越來越多的企業(yè)單純?cè)谥圃祛I(lǐng)域追求更好、更快、更經(jīng)濟(jì)的卓越模式遭遇瓶頸,由于設(shè)計(jì)優(yōu)化不足帶來先天的缺陷,很難通過后天的努力實(shí)現(xiàn)本質(zhì)的突破,或者突破的成本變得非常的巨大! 產(chǎn)品的根本改善需要從源頭設(shè)計(jì)進(jìn)行。Lean Design? 便是強(qiáng)調(diào)從源頭進(jìn)行改善的方法論。Lean Design?運(yùn)用Munro開發(fā)的一系列可視化的符號(hào)工具,為客戶在設(shè)計(jì)階段提供了客觀的評(píng)價(jià)、分析比較的平臺(tái),讓用戶在設(shè)計(jì)階段便可以分析整個(gè)產(chǎn)品在生命周期里的相關(guān)數(shù)據(jù),尤其是在制造階段如產(chǎn)品重量、加工、質(zhì)量、成本和人力工學(xué)問題等。在設(shè)計(jì)階段便可對(duì)相關(guān)問題進(jìn)行規(guī)避和處理,從而幫助客戶降低成本、提升質(zhì)量、提高效率, 整體來看待產(chǎn)品研發(fā)和制造流程,解決可制造性,可裝配性,成本核算等多方面的問題。該系統(tǒng)具有足夠的靈活性來表示設(shè)計(jì)的生命周期的各個(gè)階段 – 從概念生成到產(chǎn)品退出市場(chǎng)。
Lean Design ? 經(jīng)過Munro&Associates公司25年的發(fā)展和完善,逐漸形成的一套科學(xué)系統(tǒng)方法論。在過去的25年里,Lean Deign? 在各個(gè)行業(yè)里被廣泛應(yīng)用,涉及行業(yè)包括國防,航空航天,汽車,醫(yī)療,模具,玩具,船舶等等,為客戶帶來超過14億美元的收益。
Lean Design ? 不僅僅是一套優(yōu)秀的設(shè)計(jì)工具,還是一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)管理工具,客戶可在研發(fā)階段獲取項(xiàng)目相關(guān)數(shù)據(jù),幫助相關(guān)決策人進(jìn)行有效的風(fēng)險(xiǎn)管理,同時(shí)也幫助企業(yè)在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)或者產(chǎn)品優(yōu)化再設(shè)計(jì)時(shí)主動(dòng)降低成本,同時(shí)提高質(zhì)量。
三泰信息科技是Munro & Associate公司的合作伙伴,在國內(nèi)推進(jìn)Lean Design ? 方法論有豐富的經(jīng)驗(yàn),尤其在家電行業(yè)、汽車行業(yè)、重工行業(yè),取得了非常好的成績,并獲得客戶的一致認(rèn)可。
1、簡化產(chǎn)品設(shè)計(jì),縮減工藝流程
2、降低產(chǎn)品總成本(含直接材料成本、直接人力成本、研發(fā)投入成本、工廠運(yùn)營成本、質(zhì)量成本、客戶服務(wù)成本);
3、因設(shè)計(jì)缺陷引發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量問題與潛在產(chǎn)品可靠度問題;
4、提升研發(fā)設(shè)計(jì)效率,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。
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對(duì)標(biāo)分析(Benchmarking) |
精益設(shè)計(jì)Lean Design ?運(yùn)用Munro獨(dú)有的工具和方法,在設(shè)計(jì)階段幫助客戶進(jìn)行簡化設(shè)計(jì),從而幫客戶降低成本、提升質(zhì)量、提高效率。結(jié)構(gòu)化地分析每一部件、子裝配件、操作動(dòng)作和工具,對(duì)于處理和裝配的難度采用處罰時(shí)間的方式量化分析,包括人體工程學(xué)和防錯(cuò)的問題。
一份成本地圖就包含了產(chǎn)品設(shè)計(jì)所需的所有信息,包括產(chǎn)品的所有零部件信息、裝配步驟、相關(guān)工藝、質(zhì)量問題、產(chǎn)品復(fù)雜度以及各級(jí)成本等等,還可附上設(shè)計(jì)圖紙、裝配視頻等資料。
最重要的是:成本地圖提供了一個(gè)平臺(tái),可以讓工藝、制造、質(zhì)量、采購、財(cái)務(wù)、市場(chǎng)、客服等各個(gè)部門的人員在設(shè)計(jì)的早期、尚未做任何的投資時(shí),就開始跨功能團(tuán)隊(duì)的合作。